Tuotteen esittely

HT-MDWL-sarja tarjoaa paikallisen hitsauksen, materiaalin rakentamisen-ja mittojen palauttamisen muotteille, muotteille ja työkaluille samalla, kun se rajoittaa ympäröivien alueiden tarpeetonta lämpöaltistusta.

Tekniset tiedot

Parametri	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Laser teho	1500 W	2000 W
Laser tyyppi	Kuitu laser	Kuitu laser
Laserin aallonpituus	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Laserpisteen koko	0,2-2,0 mm	0,2-2,0 mm
Pulssin leveys	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 ms	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 ms
Pulssitaajuus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 Hz	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 Hz
Työpöydän koko	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Työpöydän ohjaus	Manuaalinen X-Y-paikannus; automaattinen Z-ohjaus	Manuaalinen X-Y-paikannus; automaattinen Z-ohjaus
Suurin työpöydän kuormitus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 kg	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 kg
Havaintojärjestelmä	CCD-kamera + mikroskooppi	CCD-kamera + mikroskooppi
Jäähdytysjärjestelmä	Vesijäähdytys	Vesijäähdytys
Virtalähde	AC 220 V, 50/60 Hz	AC 220 V, 50/60 Hz
Koneen mitat	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Tärkeimmät edut

Tarkkuus Spot Control
Säädettävä 0,2–2,0 mm laserpiste tukee paikallista hitsausta reunoissa, onteloissa, halkeamia ja pieniä pintavikoja.

Ohjattu pulssihitsaus
Pulssikäyttö jopa 60 ms:n leveydellä ja 25 Hz:n taajuudella auttaa hallitsemaan hitsaus-palojen päällekkäisyyttä, täyteaineen-sulamista ja kerros-kerrospinnoituksen avulla.

Paikallinen lämmönsyöttö
Keskitetty laserenergia auttaa rajoittamaan lämpöaltistusta ja vääristymiä korjausalueen ympärillä, kun prosessiparametrit on asetettu oikein.

Suurennettu prosessin tarkkailu
Integroitu CCD-kamera ja mikroskooppi tukevat laserpisteiden kohdistusta, manuaalista täyte-langan sijoittelua ja reaaliaikaista-hitsausreitin seurantaa.

Muotin korjausprosessi

Vian arviointi
Tunnista vian tyyppi, mitat, sijainti, materiaaliluokka, kovuus ja vaadittu lopullinen kunto.

Pinnan valmistelu
Poista öljy, ruoste, pinnoitteet, hapettumat ja vialliset materiaalit korjausalueelta.

Muotin sijoittelu
Kiinnitä työkappale 450 × 350 mm työpenkkiin ylittämättä 100 kg:n kantavuutta.

Optinen kohdistus
Käytä CCD-kameraa ja mikroskooppia laserpisteen, täytelangan ja korjausreitin kohdistamiseen.

Parametriasetus
Aseta laserin teho, pisteen koko, pulssin leveys ja pulssin taajuus materiaalin, vian koon ja korjausgeometrian mukaan.

Materiaalin laskeutuminen
Levitä täyteaine kontrolloituihin kerroksiin samalla kun tarkkailet hitsauskohtaa tarkkailujärjestelmän kautta.

Välitarkastus
Tarkista jokainen kerrostettu kerros ja puhdista hitsausalue ennen lisämateriaalin levittämistä.

Jälki-hitsauksen viimeistely
Kone, hio, kiillota, tekstuuroi tai muuten viimeistele korjattu alue vaadittujen mittojen ja pinnan kunnon mukaan.

Lopputarkastus
Tarkista korjatun alueen mittatarkkuus, pinnan kunto ja näkyvät viat ennen muotin palauttamista käyttöön.

Tyypilliset muotinkorjaussovellukset

Ruiskumuotin korjaus
Korjaa leikkauslinjoja, onteloita, hylsyjä, sisäosia, porttialueita ja paikallisia työstövirheitä muoviruisku- ja painevalumuoteissa.

Kumimuottien korjaus
Palauttaa kuluneet ontelot, tiivistyspinnat, vaurioituneet profiilit ja muotin reunat ennen lopullista koneistusta tai kiillotusta.

Leimausstangon korjaus
Rakentaa uudelleen leikkuureunat, lävistyspinnat, muottilohkot ja kuluneet muovausalueet muotin materiaalin ja kovuuden mukaan.

Reunojen ja kulmien restaurointi
Korjaa halkeilevat kulmat, kuluneet reunat, vaurioituneet jakoviivat ja paikalliset materiaalihäviöt kontrolloidulla täyteainepinnoituksella.

Halkeamien ja koneistusvirheiden korjaus
Korjaa asianmukaisesti valmistetut halkeamat ja vaurioituneet urat sekä rakentaa uudelleen-koneistetut pinnat tai alimittaiset ominaisuudet.

Työkalujen ja kiinnikkeiden huolto
Korjaa paikallisen kulumisen ja vaurioituneet kosketuspinnat yhteensopivissa työkaluissa, jigeissä, kiinnikkeissä ja tarkkuusmetalliosissa.

Miksi valita Chinasky Laser?

Yli 20 vuoden kokemus laserlaitteiden tuotekehityksestä, valmistuksesta ja teollisten sovellusten tuesta.

Tekninen tuki kattaa sovelluksen arvioinnin, mallin valinnan, kiinnitysvaatimukset ja räätälöidyn koneen konfiguroinnin.

Integroituja ominaisuuksia laserlaitteiden valmistuksessa, tarkkuuskäsittelyssä ja teollisuusautomaatiossa.

Sovelluskokemusta auto-, akku-, elektroniikka-, puolijohde-, aurinkosähkö- ja teollisessa valmistuksessa.

Laadun{0}}hallinta- ja tuotannon-jäljitettävyysmenettelyt, jotka tukevat valmistusta, tarkastuksia ja toimitusta.

CE-, FDA- ja ISO 9001 -dokumentaatio sekä 4 kansallista keksintöpatenttia ja yli 20 hyödyllisyysmallipatenttia.

Tekninen tuki asiakkaille yli 100 maassa ja alueella, joka kattaa konsultoinnin, asennuksen, käyttöönoton ja{1}}huoltopalvelun.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä muotteja järjestelmä voi korjata?

V: Se tukee ruiskuvalumuottien, painevalumuottien, -muottivalumuottien, kumimuottien, meistomuottien ja sisäosien paikallista korjausta. Työkappaleiden tulee mahtua 450 × 350 mm työpenkkiin, pysyä 100 kg:n kuormitusrajan sisällä ja päästä korjausalueelle.

K: Mitä eroa näillä kahdella mallilla on?

V: HT-MDWL1500 tarjoaa 1500 W lasertehoa, kun taas HT-MDWL2000 2000 W. Valinta riippuu materiaalista, vian koosta, korjausmäärästä ja toimintataajuudesta.

K: Mitä materiaaleja se voi hitsata?

V: Se on tarkoitettu metallimuoteille ja muotteille. Sopivuus riippuu metalliseoslaadusta, kovuudesta, aikaisemmasta lämpökäsittelystä ja täytelangasta; näytearviointia suositellaan kriittisten korjausten yhteydessä.

K: Vaaditaanko jälki{0}}hitsauksen viimeistely?

V: Hionta, koneistus, kiillotus, EDM tai teksturointi voidaan vaatia levitetyn materiaalin, mittatoleranssin ja vaaditun pinnan viimeistelyn mukaan.

K: Voiko järjestelmää mukauttaa?

V: Kyllä. Työpenkki, kalusteet, sijoittelu, havaintokokoonpano, käyttöasetelma ja sähkövaatimukset voidaan arvioida räätälöitäväksi.

Suositut Tagit: laserhitsausjärjestelmät muottien korjaukseen, Kiina laserhitsausjärjestelmät muottien korjaukseen valmistajille, toimittajille, tehtaille